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關于紙漿濃調器使用中應注意的問題

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關于紙漿濃調器使用中應注意的問題

發布日期: 來源:http://www.laixb.com

 

一、濃度傳感器的測量范圍
       動刀式濃度傳感器其標稱檢測范圍為1.5--5%,3--8%,在這兩個范圍內其靈敏度可達0.01%,特別是長纖維紙漿,在濃度大于3%時,其靈敏度甚至可優于0.01%。但對于麥草漿、葦漿等,其纖維長度在2mm以下,多數在零點幾毫米左右的短纖維漿,則靈敏度會有所降低,可能達不到0.01%,特別是當其工作在2%檢測濃度以下時尤其如此。
       武漢得中機電有限公司生產的動刀式濃度傳感器經過特殊設計,在短纖維狀態下可測出1.3%的紙漿濃度,在長纖維狀態下可檢測出1%的紙漿濃度。
       內旋轉式紙漿濃度變送器在短纖維狀態下可檢測低至0.8%的紙漿濃度信號。

二、與濃度控制有關的制漿工藝過程
       在紙漿濃度變送(調節)器(以下簡稱儀表)的使用過程中,用于要求儀表顯示穩定,但顯示穩定與否并不決定于儀表本身,而是取決于制漿系統的設備設計是否合理,工藝過程是否正確。這里有幾點是必須注意的:
(一)漿池部分:
      (1)貯漿池的設計很重要,一般應采用四角大圓弧過渡的長方形漿池,漿池底部一邊高一邊低,即安裝推進器一邊低,對面高;
      (2)推進器偏移漿池水平截面對稱中心線安裝。這樣在攪拌的時候,紙漿既上下翻滾又左右洄旋,能最大限度攪勻紙漿;
      (3)推進器應有足夠的推力,否則推力偏小使紙漿運動太緩慢,混合困難,難以攪勻紙漿。
(二)制漿工藝:制漿工藝包括很多內容,這里只談兩個方面的問題:
(1)高濃到低濃如何安排濃控儀表的問題
       目前國內造紙企業濃縮機,可將紙漿濃度濃縮到28%以上,而抄前池上網濃度點多在2%--3%,如此大的跨度如何使上網濃度穩定,必須由制漿工藝作出適當的安排。對濃控儀表而言,假設上網濃度控制點濃度為3%,則來漿濃度不應高出設定值的20%,即來漿濃度最大值不應大于3%+0.2(3%)=3.6%,這不是說來漿濃度大于3.6%就不能工作,而是會影響控制精度。按此規律安排濃度的控制過程才能達到穩定的目的。
(2)漿池進漿和抽漿(出漿)的時間如何安排對控制精度影響很大。下面舉例說明。
       某造紙企業的制漿工段部分工藝流程圖:配漿池有5個進漿管,分別為針葉漿、闊葉漿、麥草漿、蘆葦漿、損紙漿,五種來漿按一定比例配好之后,抽到抄前池。從抄前池抽出后經沖漿泵稀釋之后上網。對于這樣一個制漿系統有幾個問題必須予以注意:
       ①每種漿料的比例在生產過程中要相對固定,因為這幾種漿的纖維長度相差很大,若配比變化大,會使配出的漿料的平均纖維長度變化大,從而影響已標定好的儀表的準確度和穩定性。
       ②適合間斷配漿。在時間安排上,5種漿料可按固定比例同時或分時進入配漿池,全部按比例配比之后,攪拌讓5種漿料混合均勻后再由漿泵按設定濃度調節泵入抄前池。抽漿泵工作的時候,禁止任何進漿管進漿,否則將破壞已配好的比例和濃度控制的穩定。
       ③抄前池出漿濃控設定值N1,與配漿池抽漿泵濃控設定值N2(即抄前池進漿濃控值)的偏差不宜過大,一般N2大于N1值的10--20%即可。偏差大了會使上網濃度控制精度降低,直接影響紙的質量。
       ④任何一個漿池在向下一級漿池送漿的時候,該漿池的進漿都必須停止。例如針葉漿碎漿機正在向針葉漿貯漿池送漿,則此時不宜啟動配漿系統將貯漿池的漿送往配漿池。原因如下:碎漿機的濃度是無法準確控制的,此一罐與上一罐的濃度可能有很大的差別,那么兩種濃度不同的漿共處一池很難立即攪拌均勻,致使儀表檢測到的濃度變化很大。

      若無以上問題存在,儀表顯示濃度值在±0.03%濃度以內變化。表示儀表有足夠的靈敏度和穩定性。
      若儀表固定在一個值上毫無變化,則可能是靈敏度偏低。
      在判定儀表穩定性時切記不要一邊進漿一邊抽漿。這時儀表的跳動可能是進漿濃度與漿池濃度的偏差所致。

一、濃度傳感器的測量范圍
       動刀式濃度傳感器其標稱檢測范圍為1.5--5%,3--8%,在這兩個范圍內其靈敏度可達0.01%,特別是長纖維紙漿,在濃度大于3%時,其靈敏度甚至可優于0.01%。但對于麥草漿、葦漿等,其纖維長度在2mm以下,多數在零點幾毫米左右的短纖維漿,則靈敏度會有所降低,可能達不到0.01%,特別是當其工作在2%檢測濃度以下時尤其如此。
       武漢得中機電有限公司生產的動刀式濃度傳感器經過特殊設計,在短纖維狀態下可測出1.3%的紙漿濃度,在長纖維狀態下可檢測出1%的紙漿濃度。
       內旋轉式紙漿濃度變送器在短纖維狀態下可檢測低至0.8%的紙漿濃度信號。

二、與濃度控制有關的制漿工藝過程
       在紙漿濃度變送(調節)器(以下簡稱儀表)的使用過程中,用于要求儀表顯示穩定,但顯示穩定與否并不決定于儀表本身,而是取決于制漿系統的設備設計是否合理,工藝過程是否正確。這里有幾點是必須注意的:
(一)漿池部分:
      (1)貯漿池的設計很重要,一般應采用四角大圓弧過渡的長方形漿池,漿池底部一邊高一邊低,即安裝推進器一邊低,對面高;
      (2)推進器偏移漿池水平截面對稱中心線安裝。這樣在攪拌的時候,紙漿既上下翻滾又左右洄旋,能最大限度攪勻紙漿;
      (3)推進器應有足夠的推力,否則推力偏小使紙漿運動太緩慢,混合困難,難以攪勻紙漿。
(二)制漿工藝:制漿工藝包括很多內容,這里只談兩個方面的問題:
(1)高濃到低濃如何安排濃控儀表的問題
       目前國內造紙企業濃縮機,可將紙漿濃度濃縮到28%以上,而抄前池上網濃度點多在2%--3%,如此大的跨度如何使上網濃度穩定,必須由制漿工藝作出適當的安排。對濃控儀表而言,假設上網濃度控制點濃度為3%,則來漿濃度不應高出設定值的20%,即來漿濃度最大值不應大于3%+0.2(3%)=3.6%,這不是說來漿濃度大于3.6%就不能工作,而是會影響控制精度。按此規律安排濃度的控制過程才能達到穩定的目的。
(2)漿池進漿和抽漿(出漿)的時間如何安排對控制精度影響很大。下面舉例說明。
       某造紙企業的制漿工段部分工藝流程圖:配漿池有5個進漿管,分別為針葉漿、闊葉漿、麥草漿、蘆葦漿、損紙漿,五種來漿按一定比例配好之后,抽到抄前池。從抄前池抽出后經沖漿泵稀釋之后上網。對于這樣一個制漿系統有幾個問題必須予以注意:
       ①每種漿料的比例在生產過程中要相對固定,因為這幾種漿的纖維長度相差很大,若配比變化大,會使配出的漿料的平均纖維長度變化大,從而影響已標定好的儀表的準確度和穩定性。
       ②適合間斷配漿。在時間安排上,5種漿料可按固定比例同時或分時進入配漿池,全部按比例配比之后,攪拌讓5種漿料混合均勻后再由漿泵按設定濃度調節泵入抄前池。抽漿泵工作的時候,禁止任何進漿管進漿,否則將破壞已配好的比例和濃度控制的穩定。
       ③抄前池出漿濃控設定值N1,與配漿池抽漿泵濃控設定值N2(即抄前池進漿濃控值)的偏差不宜過大,一般N2大于N1值的10--20%即可。偏差大了會使上網濃度控制精度降低,直接影響紙的質量。
       ④任何一個漿池在向下一級漿池送漿的時候,該漿池的進漿都必須停止。例如針葉漿碎漿機正在向針葉漿貯漿池送漿,則此時不宜啟動配漿系統將貯漿池的漿送往配漿池。原因如下:碎漿機的濃度是無法準確控制的,此一罐與上一罐的濃度可能有很大的差別,那么兩種濃度不同的漿共處一池很難立即攪拌均勻,致使儀表檢測到的濃度變化很大。

      若無以上問題存在,儀表顯示濃度值在±0.03%濃度以內變化。表示儀表有足夠的靈敏度和穩定性。
      若儀表固定在一個值上毫無變化,則可能是靈敏度偏低。
      在判定儀表穩定性時切記不要一邊進漿一邊抽漿。這時儀表的跳動可能是進漿濃度與漿池濃度的偏差所致。

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